"4 월에는 바람이 따뜻하고 봄이 강하고 청소년은 부정적이지 않습니다." 이 시적 4 월에는 비엔날레 차이나 국제 공작 기계 전시회가 예정대로 진행됩니다. "통합 및 혁신, 디지털 지능형 미래"의 주제에 따라이 전시회는 클래식 디지털 솔루션에서 새로운 세대의 지능형 제조 제품 및 기술에 이르기까지 가장 진보 된 기술과 공작 기계 제조 산업의 지능형 개발에 대한 최신 개발 성과를 완전히 해석합니다. 가장 진보 된 정보 기술과 깊�

현대 건축 산업 및 로봇 권한 부여 건설 과학의 지속적인 발전과 산업의 활발한 발전으로 사람들은 높은 품질의 건설을 추구하고 운영 효율성을 높이기 시작했습니다. 따라서 건설 산업에 적용되는 다양한 종류의 로봇이 탄생했습니다. 건축 로봇을 갖춘 건물은 프로젝트 품질을 안전하게 보장 할뿐만 아니라 동일한 품질 표준에 따라 지속적이고 중단되지 않은 운영을 달성 할 수 있으며 인사 피로, 인간의 운영 오류 및 기타 요인으로 인한 프�

큰 압력 용기에 대해 압력 용기는 보관 및 운송 용기, 반응 용기, 열 교환 용기 및 분리 용기로 나뉩니다.이 선박은 석유, 화학, 기계, 야금, 조명 산업, 항공, 항공 우주, 국방 및 기타 산업 생산 분야에서 널리 사용됩니다. 비료, 오일 정제, 화학, 살충제, 의약품, 유기 합성 및 기타 산업에서 압력 용기가 주요 생산 장비입니다. 예를 들어, 연간 출력이 300000 톤 인 에틸렌 식물에서는 압력 용기가 전체 장비의 약 35%를 차지합니다. 주요 생산 장비로서 �

콜드 롤링 밀의 어닐링 퍼니스 롤의 내성 감지의 필요성 철강 플랜트의 콜드 롤링 생산 라인의 지속적인 생산으로 전체 생산 라인의 롤링 밀의 롤은 변형 및 손실이 발생할 때 고압, 부식, 마모 등의 작용 하에서 변형과 손실을 지속적으로 축적합니다. 어느 정도 축적되면 제품 라인의 품질에 더 큰 영향을 미치고 결함이있는 제품의 속도를 높입니다. 따라서 그러한 이유로, 롤링 밀의 어닐링 퍼니스 롤은 정기적 인 유지 보수 및 조정이 필요합니다.

고출력 레이저 커팅 머신 및 검사의 중요성 기계 산업의 빠른 개발로 인해 레이저 절단 기계가 점점 더 많은 필드에 적용되었으며 작업 효율 및 절단 능력이 크게 향상되었습니다. 레이저 커팅 머신의 힘은 초기 100 와트와 킬로와트에서 현재 만 와트까지 개발되었습니다. 절단 공작물의 두께 및 작업 효율이 크게 향상되었습니다. 레이저 헤드 용 고출력 레이저 커팅 머신의 요구 사항은 개선 될뿐만 아니라 절단 기계 자체의 정확도를 완전히 보장�

레이저 간섭계 및 대도체 탐지 컴퓨터 및 전자 기술의 빠른 개발로 인해 CNC 공작 기계 산업은 또한 큰 진전을 이루었으며 측정 및 탐지 요구 사항이 점점 더 효율적이고 정제되고 있습니다. 따라서 CNC 공작 기계의 품질을 평가하는 방법, 정확도 수준이 중요한 요소가되었습니다. 레이저 간섭계는 CNC 공작 기계, CMM, 길이 측정 기계 등의 효율적이고 정확한 탐지 장비입니다. 레이저 간섭계는 HE-NE 레이저를 캐리어로 사용하고 Michelson 간섭계 시스�

대형 다축 기계 가공 센터에 대해 생산 및 가공 과정에서 대형 5 축 및 6 축 공작 기계 조정 과정에서 이러한 오류를 찾고 제거하는 과정에서 동적 3D 공간 오차의 평가는 매우 중요합니다. 기존 21 개의 정적 오류 감지와 비교하여, 3D 공간 오차는 동적 조건에서 높은 정확도로 측정해야하므로 기존 감지 방법을 사용하여 구현하기가 어렵습니다. 동적 3D 정확도 감지 및 API 솔루션 공작 기계의 21 가지 오류를 측정하는 전통적인 방법은 레이저

풍력 터빈 기술의 발전과 발전으로 풍력 터빈의 용량이 증가하여 발전의 효율성을보다 침착하고 안정적으로 보장 할 수 있습니다. 풍력 터빈 블레이드의 지속적인 증가와 오랫동안 풍압에 노출되어야 할 필요성으로 인해 풍력 터빈 블레이드의 강도 요구 사항도 증가하므로 포괄적 인 정확도 오류를 범위 내에서 제어해야합니다. 블레이드 제조 공정 동안 1mm 미만; 동시에, 초대형 블레이드는 도로로 운반하기 쉽지 않으며, 이는 풍력 터빈 제조업체가 �

큰 곰팡이 곰팡이는 다양한 성형 기사를 만들기 위해 산업 생산에 사용되는 금형 및 도구의 일반적인 이름입니다. 다른 용도에 따르면, 곰팡이의 재료와 모양은 다양한 특성을 가지고 있습니다. 그러나 재료와 모양 변화에 관계없이 금형의 본질은 정밀 도구이므로 처리 정확도에 대한 요구 사항이 높습니다. 고급 산업 생산에 사용되는 대형 금형의 크기는 100 미터 (예 : 풍력 터빈 블레이드 금형)를 초과 할 수 있지만 가공 정확도 요구 사항은 여전�

이 기사의 요약 API 브랜드가 출시 한 최신 Dynamic 9D 레이저 레이더 (9D Ladar)는 기존 레이저 레이더를 기반으로 바디 인 흰색의 비접촉 감지 효율을 크게 향상 시켰으며 속도, 정확도, 유연성, 휴대 성이 뛰어난 성능을 확신시켜줍니다. 반복성 및 기타 측면. 생산에서 발생하는 문제 인류 문명과 과학 기술의 발전으로 자동차 산업은 새로운 단계에 들어갔다. 보다 우수한 자동차 제품을 생산하기 위해 자동차 제조 기술에 대한 요구 사항은

우리의 고객들 세계적으로 유명한 타이어 장비 제조 회사는 중국의 여러 유형의 타이어 장비의 조립 및 시운전을 담당하는 중국에 여러 엔지니어링 및 생산 기반을두고 있습니다. 이 회사는 광범위한 주요 기계 구성 요소를 보유하고 있으며, 그 중 일부는 아웃소싱 장치로 가공되며 일부는 국내 자체 가공 공장에서 수행됩니다. Group Company의 주요 제품은 다양한 유형의 vulcanizing 기계이며, 공작물 크기가 크고 처리 및 어셈블리 정확도가 높습니

중간 및 대형 5 축 5 축 가공 센터 수치 제어 시스템에서 RTCP는 회전 도구 센터 포인트로 간주되며, 이는 도구 지점 다음 기능이라고도합니다. 5 축 가공에서 공구 지점의 경로와 공구와 공작물 사이의 태도를 추구 할 때 회전식으로 인해 공구 지점의 추가 모션이 생성되어의 제어점 사이의 불일치가 발생합니다. NC 시스템 및 도구 지점. 따라서 NC 시스템은 명령의 지정된 경로에 따라 공구 지점이 이동하는지 확인하기 위해 제어 지점을 자동으로 �

국가 주요 프로젝트 및 과학 및 기술 프로젝트의 구현에서 측량, 매핑, 고급 제조 및 기타 기술의 지속적인 개발 및 발전으로 인해 대규모 및 대규모 정밀 위치에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 결과적으로 NIM (National Institute of Metrology)은 국가 전략적 요구에 부응하여 대규모 및 대규모 측정 및 매핑 장비의 성능 검증 및 교정을위한 5km 길이의 기준선을 구축했습니다. 다른 응용 프로그램의 대규모 및 장거리 비교 벤치 마크. 데이텀 라인의 총 길이

우리의 사용자 및 병렬 밀봉 기계 Beijing Aote Hengye는 연구 및 개발, 생산, 공급, 마케팅 및 서비스를 통합하는 첨단 기업으로 반도체 및 광 통신 장치를위한 정밀 특수 장비의 연구 개발, 생산 및 판매에 중점을 둡니다. 주요 제품은 캡핑 머신, 평행 밀봉 기계, 캡핑 머신, 다기능 배치 기계, 전송기, 삽입 기계 등을 덮습니다. �

산업 자동화 분야의 측정 기술 API는 설립 이후 항상 고성능 센서, 산업 탐지 및 교정 및 측정 장비 연구에 전념해 왔으며 세계의 주요 위치에 있습니다. 산업용 자동화 응용 분야에서 세계 최초의 레이저 추적기 발명에서 대량 생산에 이르기까지 API는 30 년 이상의 기술에 의존하여 자동화 산업에 이정표가있는 다양한 측정 기술 제품 및 솔루션을 지속적으로 만들었습니다. 6 DOF 레이저 트래커, 글로벌 최고의 기술 RapidScan 3D 광학 스캐너, MSCAN 크

우리의 고객들 Zhejiang Taiyun Automobile Technology Co., Ltd.는 Taiyun Group이 제작 한 새로운 에너지 기술 회사로, 전체 차량 및 부품 사업을 포함하는 "산업으로 국가를 번영"및 "탄소 중립"의 배경에 따라 70 년의 기술 축적을 보유하고 있습니다. 이 회사는 분야의 전체 산업 체인에서 독립적 인 R & D 및 제조 능력을 보유하고 있으며 거의 ​​3000 평방 미터의 연구 개발 센터를 보유하고 있으며, 이는 완전한 차량 및 부품의 설계 및 개발에

건설 기계 및 부품 검사 건설 기계는 장비 산업의 중요한 부분입니다. 요약하면, 토공 건설 공학, 포장 건설 및 유지 보수, 모바일 크레인 로딩 및 언로드 운영에 필요한 포괄적 인 기계화 건설 공학에 필요한 모든 기계 장비를 엔지니어링 기계라고합니다. 건설 기계는 목적을 바탕으로 오랫동안 건설 환경에 있었고 다양한 외부 세력을 지니고 있습니다. 따라서 제조 공정에서 구조 부품의 처리 품질에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 검사 �

전자 제품 및 자동화 기술의 빠른 개발로 수치 제어 기술은 또한 큰 진전을 이루었으며 우리 삶의 모든 산업과 분야에 침투했습니다. 목공 기계는 신흥 산업입니다. 국내 시장을 충족하는 동안 동남아시아와 유럽으로 수출됩니다. 다음 제품 정확도 요구 사항도 높고 높습니다. API 레이저 간섭계는이 분야에서 고효율, 빠르고 편리한 성능으로 잘 적용되었습니다. 목공 기계는 조각 기계, 절단 기계, 가공 센터, 곰팡이 기계, 곡선 표면 가공 기계 및 5 축

요약 큰 캐빈 섹션은 종종 큰 크기와 무게가 특징입니다. 그러나 동시에 대형 객실 섹션의 최종 어셈블리 정확도는 일반적으로 높은 요구 사항을 가지며 도킹 정확도는 전체 객실 섹션의 최종 품질에 영향을 미칩니다. 실제로, 처리 정확도를 향상시켜 최종 어셈블리 정확도를 향상시킬 계획이 있지만 구현은 매우 가혹하고 어렵다. 보다 효과적인 방법은 어셈블리 방법을 개선하고 최적화하여 전체 어셈블리 프로세스의 원활한 구현을 지원하�

레이저 다이 절단 기계로 고품질 가공 다이 절단 기계는 고정 템플릿에 따라 절단하기위한 일종의 장비입니다. 둥근 다이 절단 기계, 플랫 다이 절단 기계, 둥근 다이 절단 기계, 브론 징 다이 커팅 머신 등과 같은 많은 유형이 있습니다. 기계식 가공 산업, 식품 산업, 의료 산업, 포장 산업 등과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 산업 기술의 개발과 정제로 전통적인 다이 절단 기계는 일부 고정밀 처리 요구 사항을 충족하기가 어려웠으�

고정밀 CNC 공작 기계 및 21 기하학적 오류 현대 제조 산업은 CNC 공작 기계의 가공 정확도에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 공작 기계의 기하학적 오차를 측정하고이를 보상함으로써 공작 기계의 모션 성능을 향상시키고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 따라서 공작 기계 세트 오류의 측정은 공작 기계 정확도 검증 및 오류 보상에 큰 의미가 있습니다. 레이저 간섭계는 측정 정확도가 높은 측정 도구, 가장 완벽한 측정 �

완전성 초음파 C- 스캔 시스템 완전성 초음파 C- 스캔 시스템은 금속 산업에 대한 다양한 초음파 테스트를 제공 할 수 있습니다. 전체 스캐닝 시스템은 기계, 전기 제어, 초음파 및 기타 하드웨어 및 데이터 수집 및 사후 처리 소프트웨어로 구성됩니다. 항공 우주, 파이프, 금속, 자동차 및 기차 트랙, 휠 및 액슬과 같은 많은 산업에서 사용할 수 있습니다. 고정밀 초음파 기계적 스캐닝 시스템의 제조에는 장비의 위치 정확도, 스트레이트