레이저 다이 절단 기계로 고품질 가공
다이 절단 기계는 고정 템플릿에 따라 절단하기위한 일종의 장비입니다. 둥근 다이 절단 기계, 플랫 다이 절단 기계, 둥근 다이 절단 기계, 브론 징 다이 커팅 머신 등과 같은 많은 유형이 있습니다. 기계식 가공 산업, 식품 산업, 의료 산업, 포장 산업 등과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
산업 기술의 개발과 정제로 전통적인 다이 절단 기계는 일부 고정밀 처리 요구 사항을 충족하기가 어려웠으며 레이저 다이 커팅 머신이 탄생했습니다.
레이저 다이 커팅 머신 (디지털 다이 커팅이라고도 함)은 전통적인 다이 절단 커터 대신 레이저를 사용하며 레이저는 컴퓨터에 의해 직접적으로 제어되며, 정확도가 높으며 그래픽의 복잡성에 의해 제한되지 않습니다. 전통적인 절단기에 의해 완료하기 어려운 절단 요구 사항을 줄일 수 있습니다.
그림 1 : 프로젝트 측정 사이트 - 측정 할 롤
고정밀 측정은 효율적인 처리를 보장해야합니다
레이저 다이 커팅 머신은 정확도와 효율성이 높기 때문에 장비 설치 및 조인트 디버깅을 수행 할 때 각 구성 요소의 설치 오류에 대한 요구 사항도 더 엄격합니다.
예를 들어,이 경우 특정 유형의 레이저 다이 커팅 머신의 롤의 수직 오차를 고정베이스 평면으로 감지하고 조정합니다 (회로도는 그림 1을 참조하십시오). 이 레이저 다이 커팅 머신은 고속의 고속 처리 유형이므로 매 분마다 60 미터의 가공 재료를 절단하고 처리 할 수 있습니다. 함께 작업 할 때 모든 롤러는 고속으로 회전해야하므로 롤러 간의 병렬 처리 오류가 작을수록 전체 처리 품질이 더 잘 보장 될 수 있습니다.
API 레이저 추적기 측정 솔루션
이 경우, 우리는 롤러의 장착베이스 표면에 대한 수직 성을 평가함으로써 롤러 사이의 평행을 평가합니다. 각 롤과 마운팅베이스 표면 사이의 수직 오차가 작을수록 각 롤 사이의 평행이 더 좋습니다. 이 측정에서 수직 오차에 대한 요구 사항은 0.05mm입니다.
작동 단계
실제 작동에서, 다음 4 단계를 수행하여 각 롤의 수직 오차의 분석 및 평가를 매우 높은 측정 정확도로 설치베이스 표면으로 평가할 수 있습니다.
그림 2 : 프로젝트 설문 조사 사이트에 배치 된 Radian Laser 추적기
1. 장비 배치
테스트 할 레이저 다이 커팅 머신 주위에 라디안 레이저 트래커를 놓고 랩톱을 연결하고 시작하면 라디안이 언제든지 정확한 측정을 제공 할 준비가됩니다.
그림 3 :이 경우 롤의 데이터 수집
2. 측정 데이터를 수집하십시오
핸드 헬드 내장 프리즘으로 레이저 트래커의 대상 볼을 작동하면서 Radian은 레이저 헤드의 위치에서 대상 볼의 중앙까지 레이저를 쏘고 대상 볼의 위치를 실시간으로 추적합니다. 연산자는 대상 볼을 사용하여 측정 할 위치를 터치 한 다음 라디안 레이저 추적기는 위치 지점의 공간 좌표를 1000 포인트/초의 속도로 빠르게 수집하고 데이터 신호를 노트북의 측정 소프트웨어로 전송합니다. 나중에 데이터 분석을위한 컴퓨터.
이 경우 각 롤 및 설치베이스 표면의 수직 오류 데이터를 분석하고 평가해야합니다. 연산자는 먼저 대상 공을 사용하여 설치베이스 표면의 여러 지점을 수집 한 다음 설치베이스 표면의 데이터 정보를 수집하고 생성합니다. 그런 다음 대상 볼을 사용하여 각 롤의 표면을 각각 촉구하여 각 롤의 데이터 수집을 완료하십시오. (회로도는 그림 3을 참조하십시오)
그림 4 : 소프트웨어의 롤 데이터의 개략도 및이 경우 측정 보고서의 실시간 표시
3. 소프트웨어 분석
수집 된 데이터는 노트북 컴퓨터의 측정 소프트웨어로 전송되어 분석됩니다.
이 경우, 설치베이스 표면 및 각 롤의 공간 좌표 데이터가 각각 수집됩니다. 이 데이터에 따르면, 설치베이스 표면 및 롤의 형상 및 위치 정보를 측정 소프트웨어에서 디지털로 디지털 방식으로 연산자에게 생성하여 표시 할 수 있으며 관련 모양 및 위치 공차 데이터 보고서를 자동으로 생성 할 수 있습니다. 기본 평면으로의 각 롤의 수직 오류 정보는 한눈에 명확합니다. (회로도는 그림 4를 참조하십시오)
4. 조정 및 검증
설치베이스 표면에 비해 각 롤의 수직 오차를 얻은 후, 공차가 벗어난 경우 내성 외 롤을 미세 조정하고 분석 및 검증을 위해 다시 가져와 전체 조인트를 성공적으로 실현합니다. 장비 조정.
그림 5 : API 브랜드 라디안 시리즈 레이저 트래커
결론
높은 정밀도 (미크론 레벨, μm. 1/1000mm), 고효율 (1000Hz 데이터 수집 속도), 유연하고 휴대용 (라인/온라인 근처에 설치할 수 있음) 및 편리한 작업 (편리한 작업)을 갖춘 API 브랜드 Radian Series 레이저 트래커 한 사람이 작동하며 작동 인터페이스가 친숙합니다)는 레이저 다이 커팅 머신 롤의 수직 분석의 측정 요구 사항을 완전히 충족합니다.
라디안 레이저 추적기에 대해
API는 레이저 트래커의 발명가 및 제조업체입니다. 이 회사는 설립 이후 레이저 추적 및 측정 기술 및 고성능 센서의 연구, 개발 및 적용에 전념했으며 산업의 발전을 주도했습니다. Radian Series Laser 추적기는 높은 정확도, 고효율, 긴 측정 범위, 쉬운 작동 및 우수한 호환성의 장점을 가지고 있으며 대형 정밀도 측정을위한 우수한 솔루션입니다. 자세한 내용은 API 브랜드 공무원에게 문의하십시오. 맞춤형 솔루션을 제공 할 것입니다.
