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자동 C-Scan 초음파 테스트 시스템의 설치 및 조정

2023-02-09
완전성 초음파 C- 스캔 시스템

완전성 초음파 C- 스캔 시스템은 금속 산업에 대한 다양한 초음파 테스트를 제공 할 수 있습니다. 전체 스캐닝 시스템은 기계, 전기 제어, 초음파 및 기타 하드웨어 및 데이터 수집 및 사후 처리 소프트웨어로 구성됩니다. 항공 우주, 파이프, 금속, 자동차 및 기차 트랙, 휠 및 액슬과 같은 많은 산업에서 사용할 수 있습니다.

고정밀 초음파 기계적 스캐닝 시스템의 제조에는 장비의 위치 정확도, 스트레이트 니스, 평평성, 병렬 처리 및 동축성의 매우 높은 정확도와 반복성이 필요하기 때문에 API는 라디안 레이저 트래커를 사용하여 고객에게 탐지 솔루션을 제공합니다.

고객의 측정이 필요합니다

1. 어셈블리 및 전달 검사 중 스캐너의 트랙 평탄도 검사;
2. 어셈블리 및 전달 검사 중에 스캐너 트랙의 병렬 처리를 테스트합니다.
3. 어셈블리 및 ex- 홍보 검사 중에 스캐너 트랙의 수직 성을 검사하십시오.

4. 어셈블리 및 전달 검사 중 스캐너의 두 축의 동축성 검사;

그림 1 :이 경우 라디안 레이저 추적기 사용


이 경우 라디안 레이저 추적기 사용

도 1에 도시 된 바와 같이, 사용될 때, 스캐닝 시스템 스핀들의 트래커 대상 공 (SMR)을 고정하면 라디안 레이저 트래커 호스트는 레이저를 쏘아 SMR의 구형 중심을 잠그고 추적한다. 연산자는 명령을 입력하여 주어진 방향으로 스캐닝 시스템 스핀들이 움직이고 짧은 시간 동안 측정 할 위치를 유지합니다. 스핀들이 안정되면, 라디안 레이저 트래커는 획득 속도로 측정 할 지점의 3D 좌표를 정확하게 수집하여 기록 및 저장을 위해 측정 소프트웨어로 전송합니다. 이러한 3D 포인트가 여러 차례 수집 된 후, 해당 라인, 표면 및 본체는 각 지점의 위치에 따라 소프트웨어에서 형성 될 수 있으며, 해당 형태 및 위치 공차 데이터는 계산되고 주 샤프트의 이론적 위치와 비교할 수 있습니다. 측정 및 탐지의 목적을 달성하기 위해.

그림 2 : 전-자극 C-Scan 초음파 테스트 시스템의 개략도와 측정 할 축

작동 단계

관련 축의 위치 다이어그램은 그림 2를 참조하십시오. 실제 작동에서 각 가이드 레일의 평평성, 평행, 수직 및 동축의 측정, 분석 및 조정은 다음 단계를 통해 편리하고 신속하게 완료 될 수 있습니다.

1) 레이저 추적기를 검사 할 장비 앞에 놓으면 X, Y, Z 축 및 A, B 축을 측정하는 것이 편리합니다.

2) X, Y, Z 축 및 A, B 축에 포지셔닝 볼 시트를 설치하여 측정 중에 장애물을 피하십시오.

3) 테스트 장비가 X, Y 및 Z 축을 따라 이동하여 세 축의 직선을 측정하도록하십시오.

4) 원의 중심을 측정 된 원으로 장착하여 두 축 사이의 동축성을 측정하십시오.

측정 결과

1) 그림 3에 표시된 것처럼 오른쪽 가이드 레일을 벤치 마크로 가져 가서 오른쪽에 대한 왼쪽 가이드 레일의 병렬 처리를 감지하고 조정하며 X 및 Z 방향에서 전체 가이드 레일의 작동 정확도를 향상시킵니다.

그림 3 : 가이드 레일 병렬 처리 조정 다이어그램

2) 그림 4에 표시된 것처럼 x, y 및 z 축의 직선을 측정하고 편차 조정 및 설치를 위해 편차 값을 제공합니다.

그림 4 : 실제 측정 후 소프트웨어에서 각 축의 직선 편차 개략도

3)도 5에 도시 된 바와 같이, x, y 및 z 축의 수직 성을 분석한다.

그림 5 : X, Y 및 Z 축 수직 데이터 분석의 도식 다이어그램


4)도 6에 도시 된 바와 같이, 두 축 사이의 동축성은 A 및 B 축 조정 전에 매우 열악하다. 두 축의 동축성은 상단 및 하부 고도 차이를 조정 한 후 정확도 요구 사항을 충족 할 수 있으며 전면 및 후면 간격은 레이저 추적 측정 데이터에 의해 제공됩니다.

그림 6 : 축 A 및 B의 정렬 조정 전후의 동축 데이터 비교 (왼쪽 : 조정 전; 오른쪽 : 조정 후)


결론
이 사례는 정확도, 이식성 및 빠른 데이터 수집 속도를 갖춘 Radian Laser 추적기가 탐지 및 보정의 모든 측면에서 초음파 스캐닝 시스템의 측정 요구 사항을 완전히 충족 할 수 있으며 정확하고 효율적이며 사용자 다운 타임을 효과적으로 감소시킬 수 있음을 보여줍니다. .

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