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자동차 부품의 빠른 검사 - 라디안 레이저 추적기의 응용 기록

2023-10-23

자동차 산업에서 레이저 추적기의 적용


자동차 제조 산업 표준 및 측정 기술의 지속적인 개선으로 레이저 추적기는 자동차 제조 생산에서 다양한 측정 분야에서 널리 인식되고 적용되었습니다. 이 기사에서는 API 브랜드 Radian Plus 모델 레이저 트래커를 사용하여 VPROBE HIDDEN POINT PROBE와 함께 자동차 후드 구성 요소에 대한 빠른 3D 측정 및 데이터 분석을 수행하는 사례 연구를 공유 할 것입니다.


테스트 할 대상 : 자동차 후드의 특정 모델;
필요한 정확도 : ± 0.1mm;
탐지 장비 : 라디안 플러스 레이저 트래커; VPROBE 지능형 프로브;
감지 내용 : 각 대상 위치의 변형 정도, 즉 탐지를 통해 대상 지점 위치의 실제 값과 공칭 값을 구현합니다.
공차가 없는지 및 공차 값이 있는지 확인하기 위해 비교하고 분석합니다.

기타 요구 사항 : 전체 측정 프로세스는 정확하고 빠릅니다.

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그림 1 : 테스트 할 자동차 후드의 디지털 시뮬레이션의 개략도 및 테스트 포인트 위치

측정 프로세스 및 키 포인트


1. 기기 배치

테스트 할 기계 덮개 옆에 Radian Plus 레이저 트래커를 놓고 랩톱을 연결 한 다음 측정을 시작하십시오. Radian Plus 레이저 트래커는 API ADM Maxx Absolute Laser를 사용하며 전체 시스템은 예열이 필요하지 않으므로 즉각적인 시작 및 측정을 가능하게합니다. 이는 안정적이고 효율적입니다.


현장 환경 공간이 좁은 경우 정상적인 설치 외에도 Radian Plus 레이저 트래커를 수평으로, 거꾸로 또는 짧은 크기 삼각대, 삼각대베이스, 자기 흡입 컵 또는 또는 기울어지는 각도로 설치할 수 있습니다. 공작물이나 기계 워크 벤치에서도 측정에서 최대의 편의성을 허용합니다.

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그림 2 : Radian Series Laser Tracker (왼쪽에서 오른쪽 : Plus/Pro/Core 모델)


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그림 3 : VPROBE 무선 숨겨진 포인트 지능형 프로브


2. 데이터 수집

측정하는 동안 연산자는 내장 프리즘이있는 레이저 트래커 볼 (SMR)을 보유하고 있으며 Radian Plus가 방출 한 레이저는 SMR의 중앙에 잠겨 실시간 추적됩니다. 연산자는 대상 볼로 기계 덮개에서 측정 할 위치를 만지고 Radian Plus는 위치 지점의 좌표 데이터를 1000Hz의 속도로 정확하게 수집합니다. 그런 다음 데이터는 랩톱에있는 측정 소프트웨어로 Fed Back으로, 후속 비교 및 ​​분석을 위해 저장됩니다.


VPROBE HIDDEN POINT 지점을 사용하여 딥 홀, 숨겨진 포인트 및 측정에서 발생하는 대상 볼의 일부에 도달하기가 어렵습니다. 일반 SMR과 유사하게 VPROBE의 호스트에는 레이저 접지 포트가 장착되어 있습니다. 라디안 플러스에 의해 방출되는 레이저는 접지 포트에 의해 잠겨 있고 추적됩니다. 연산자는 VPROBE 본체의 프로브 상단에 설치된 루비 프로브를 사용하여 테스트 된 부분을 터치하며 트래커는 위치 표시의 포인트 좌표 데이터를 자동으로 인식하고 수집 할 수 있습니다. 레이저 추적 스테이션 전송없이 숨겨진 부품의 정확한 측정을 달성 할 수 있습니다.

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그림 4 : VPROBE 지능형 프로브와 라디안 플러스 레이저 추적기의 조합을 사용하여 숨겨진 워크 피스를 측정하는 개략도


3. 데이터 비교 및 ​​분석

모든 대상 지점 값이 수집 된 후, 소프트웨어는 수학적 모델을로드하고 좌표계를 통합 할 수 있습니다. 그런 다음 실제 측정 된 값을 이론적 값과 비교하고 분석 할 수 있으며, 검출의 목적을 달성하기 위해 상응하는 차이를 얻을 수 있습니다.

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그림 5 : 편차 회로도 (녹색은 공차 범위 내에서, 빨간색과 파란색은 공차 외 부분, 데이터 폐색 처리를 나타냅니다)


4. 보고서를 생성하십시오

측정 소프트웨어는 화살표, 색상 차트 차트, 막대 차트, 목록 등을 포함한 다양한 형태로 측정 보고서를 생성 할 수 있습니다. 연산자는 공차 범위를 입력하고 표현식 양식을 선택하면 시스템이 필요한 데이터 분석 보고서를 빠르고 자동으로 생성 할 수 있습니다. 객관적이고 직관적이며 직관적이며 기계 덮개의 변형 상태를 효율적으로 평가하고 수리 구현을위한 신뢰할 수있는 데이터 기반을 제공 할 수 있습니다.

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요약

초고 정확도, 편리한 작동 방법 및 우호적 인 휴먼 머신 통신 인터페이스를 기반으로 Radian Plus Laser Tracker 및 VProbe Hidden Point 지능형 프로브로 구성된 측정 시스템은 정확도와 속도에 대한 고객의 요구 사항을 완전히 충족하며 효율적으로 실현합니다. 이 경우 자동차 후드의 변형 정도 측정 및 분석.


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그림 7 : API Company 본사 건물 (미국 메릴랜드 주 로크웰)


API 정보
API 브랜드는 1987 년 미국 메릴랜드 주 로크웰에있는 Kam Lau 박사에 의해 설립되었습니다. 레이저 추적기의 발명가이며 세계적인 글로벌 측정 기술을위한 여러 특허를 보유하여 정밀 측정 기술 분야의 리더가되었습니다. API는 설립 이래로 기계 제조 분야의 정밀 측정 기기 및 고성능 센서의 연구 및 개발 및 생산에 항상 노력해 왔습니다. 이 제품은 전 세계 고급 제조 분야에 널리 적용되었으며 좌표 측정 및 공작 기계 성능 테스트를위한 고정밀 표준을 선도하고 있습니다.

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